通鋼公司薄規(guī)格高強(qiáng)鋼實(shí)現(xiàn)新突破

通鋼公司薄規(guī)格高強(qiáng)鋼實(shí)現(xiàn)新突破

本報(bào)訊 近日，從通鋼公司煉鋼事業(yè)部傳來喜訊，經(jīng)過技術(shù)團(tuán)隊(duì)專項(xiàng)攻關(guān)與全流程精準(zhǔn)軋制控制，公司在薄規(guī)格低合金高強(qiáng)鋼生產(chǎn)領(lǐng)域取得新突破，Q355B鋼種2.3毫米規(guī)格實(shí)現(xiàn)小批量穩(wěn)定軋制，Q355B鋼種2.0毫米規(guī)格首次試軋成功，雙雙刷新生產(chǎn)紀(jì)錄，標(biāo)志著通鋼公司薄規(guī)格高強(qiáng)鋼軋制技術(shù)邁入新階段。

長期以來，薄規(guī)格Q355B低合金高強(qiáng)鋼因強(qiáng)度高、變形抗力大、尺寸精度控制難等技術(shù)瓶頸，公司Q355B薄規(guī)格產(chǎn)品僅能穩(wěn)定軋制至2.5毫米、2.3毫米規(guī)格能單次試軋1至2卷，無法形成批量供應(yīng)能力，更薄規(guī)格的生產(chǎn)，更是制約產(chǎn)品升級(jí)與市場拓展的關(guān)鍵難題。

為破解這一難題，通鋼煉鋼事業(yè)部按照“主打產(chǎn)品做強(qiáng)、特色產(chǎn)品做優(yōu)”的思路，落實(shí)公司“優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升創(chuàng)效能力”部署，以市場需求為導(dǎo)向、以效益提升為目標(biāo)、以技術(shù)創(chuàng)新為支撐，將Q355B薄規(guī)格攻關(guān)列為年度重點(diǎn)專項(xiàng)任務(wù)，集中技術(shù)、設(shè)備、人力優(yōu)勢全力攻克產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)瓶頸。

不盲目發(fā)力，借鑒經(jīng)驗(yàn)破局。煉鋼事業(yè)部組建攻關(guān)小組，復(fù)盤Q235B-1薄規(guī)格規(guī)模化成熟軋制全流程實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，依托前期攻堅(jiān)小組實(shí)打?qū)嵧黄埔?guī)格下限、將1500毫米寬幅最薄規(guī)格由2.0毫米突破至1.95毫米。在實(shí)現(xiàn)效益**化的基礎(chǔ)上，針對(duì)性貼合Q355B高強(qiáng)鋼材質(zhì)特性，攻堅(jiān)小組逐工序蹲點(diǎn)摸排，排查全鏈條潛藏難點(diǎn)、高頻堵點(diǎn)、突發(fā)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，一問題一研判、一卡點(diǎn)一方案，量身打磨全流程專屬攻堅(jiān)軋制實(shí)操方案，分步攻堅(jiān)、逐項(xiàng)破解難題。

多工種協(xié)作，筑牢攻堅(jiān)防線。全員駐場跟班鏖戰(zhàn)，機(jī)械、工藝、電氣各條線精銳技術(shù)人員下沉軋制一線，緊盯實(shí)時(shí)軋制板面狀態(tài)、動(dòng)態(tài)厚度數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷波動(dòng)，全程不間斷實(shí)時(shí)研判、精準(zhǔn)微調(diào)糾偏。各生產(chǎn)班組主動(dòng)靠前補(bǔ)位、無縫銜接攻堅(jiān)，提前完成軋輥精準(zhǔn)校驗(yàn)、核心參數(shù)前置對(duì)標(biāo)、現(xiàn)場安全隱患全域排查等前置攻堅(jiān)準(zhǔn)備，攻關(guān)小組上下同心聚力、同向攻堅(jiān)，凝聚起全員搶進(jìn)度、全力破難題的實(shí)干氛圍。

多工序聯(lián)動(dòng)，源頭閉環(huán)提質(zhì)。在設(shè)備保障上，持續(xù)推進(jìn)軋機(jī)精度恢復(fù)，對(duì)滑車機(jī)構(gòu)、壓頭及軋制力檢測系統(tǒng)進(jìn)行全面升級(jí)，軋制力偏差大幅收窄，厚度控制精度顯著提升，為薄規(guī)格穩(wěn)定軋制筑牢硬件基礎(chǔ)；在工藝技術(shù)上，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)依托前期試驗(yàn)數(shù)據(jù)，開展多輪離線模擬與規(guī)程優(yōu)化，精準(zhǔn)匹配負(fù)荷分配、變形抗力模型與軋制穩(wěn)定性參數(shù)，以2.5毫米成熟工藝為基準(zhǔn)，逐級(jí)向下突破；在工序協(xié)同上，煉鋼、連鑄、軋鋼上下游高效聯(lián)動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行恒溫澆鑄、恒拉速控制，保障坯料溫度均勻、內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定，從源頭消除跑偏、甩尾、尺寸波動(dòng)等隱患。

科學(xué)控節(jié)奏，分段穩(wěn)扎穩(wěn)打。結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備承載極限、工藝適配節(jié)奏、人員值守力量，攻關(guān)小組量身編制專項(xiàng)攻堅(jiān)應(yīng)急處置預(yù)案，科學(xué)排布梯度攻堅(jiān)軋制時(shí)序。先依托成熟工藝軋制2.5毫米規(guī)格，穩(wěn)定現(xiàn)場工況、磨合全鏈協(xié)同節(jié)奏；再穩(wěn)步軋制2.3毫米規(guī)格，核驗(yàn)量產(chǎn)適配能力、優(yōu)化動(dòng)態(tài)工藝參數(shù)；最后在澆次末期，集中力量挑戰(zhàn)2.0毫米極限薄規(guī)格，全程風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、節(jié)點(diǎn)全程溯源，一次性圓滿完成全梯度攻堅(jiān)任務(wù)。經(jīng)過連續(xù)奮戰(zhàn)與精準(zhǔn)操控，本次攻關(guān)實(shí)現(xiàn)雙重突破——批量生產(chǎn)新紀(jì)錄，2.3毫米厚度規(guī)格連續(xù)穩(wěn)定軋制7卷，產(chǎn)品尺寸精度、力學(xué)性能等關(guān)鍵指標(biāo)全部達(dá)標(biāo)，徹底告別此前只能單卷試軋的歷史，初步具備小批量穩(wěn)定生產(chǎn)能力；極限厚度新跨越，首次成功試軋2.0毫米厚度規(guī)格1卷，實(shí)現(xiàn)Q355B鋼種向下減薄軋制的重要突破，進(jìn)一步拓寬產(chǎn)品厚度區(qū)間，填補(bǔ)公司技術(shù)空白。

“此次突破絕非偶然，是全工序協(xié)同、全要素保障的結(jié)果?！睙掍撌聵I(yè)部生產(chǎn)技術(shù)室高級(jí)主任師郭秀海表示，“從2.3毫米小批量軋制，再到2.0毫米極限試軋，每一步跨越都凝聚著煉鋼人的智慧與汗水?！?/p>

通鋼公司煉鋼事業(yè)部將以此次突破為新起點(diǎn)，持續(xù)深化工藝優(yōu)化，固化技術(shù)參數(shù)，推動(dòng)Q355B薄規(guī)格產(chǎn)品由小批量試產(chǎn)向規(guī)?；⒏咝Щa(chǎn)邁進(jìn)。同時(shí)，依托本次攻關(guān)積累的成熟經(jīng)驗(yàn)，同步推進(jìn)Q235B薄規(guī)格向1.8毫米極限厚度發(fā)起沖擊，不斷拓寬產(chǎn)品范圍、提升產(chǎn)品品質(zhì)，以技術(shù)創(chuàng)新賦能公司高質(zhì)量發(fā)展，為拓展高端薄板市場、服務(wù)重點(diǎn)行業(yè)用戶提供更堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。